搅拌站传感器的工作原理和故障分析
浏览次数:1274发布日期:2020-09-14
搅拌站传感器大多采用电阻应变式称重传感器,它具有称量快速、显示直观、不易磨损等优点。整个称量系统要有承重传力、称重传感器和显示仪表组成。
如果称量系统若是出现以下几种现象,有可能是称重传感器的故障:
1:电子秤不显示零,显示屏不断闪烁;
2:电子秤显示零以后,在加放砝码,不显示称量数字;
3:电子秤称量不准确,显示的称量数字与加放的砝码数量不一致;
4:电子秤重复性不好,加放同一砝码,有时称量准确,有时称量不准确;
5:电子秤空载或加载时,显示的数字不稳定,漂移或者跳变。
所以说,如果能够准确判断出故障是在传感器,这样就能大大提高工作效率,加快称量修理的速度。
将需要判断的传感器从系统中单独摘除,分别测量输入阻抗、输出阻抗。输入阻抗正常值为380Ω,输出阻抗正常值为350Ω,如果测量数据不在此范围内,该传感器已经损坏。如输入阻抗、输出阻抗有断路,可先检查传感器信号电缆有无断开的地方,当信号电缆完好时,则为传感器应变片被烧毁,通常是因为有大电流进入传感器造成的。
当测量输入阻抗、输出阻抗阻值不稳定时,可能为信号线绝缘层破裂,绝缘性能下降,或传感器受潮,使桥路同弹性体绝缘不好。传感器的零点输出信号值,一般在(-3mv~2mv)之间。
如果远远超出此标准范围,可能是传感器使用中过载而造成弹性体塑性变形,使传感器无法使用。如无零点信号或零点输出信号很小,可能为称重传感器内的应变片已从弹性体上脱落或有支撑物支撑秤体造成。
称重传感器属于精密电器元件,需要远离灰尘、水等物质,保持传感器周围干净是很有必要的,所以,可以给传感器加装一些保护性的防护罩等。同时称量系统每隔一段时间需要重新校准。在检查称量系统的故障时,我们*采用排除法,将问题的根源缩到小范围之内。